聚焦
在2016年用友伙伴論壇上，除總裁徐洋先生介紹了“2016將成為用友優(yōu)普O2O的爆發(fā)年”之外，副總裁孫永軍先生還詳細講解了“U8+智能制造 智能管理”的應用全貌、典型案例以及2016年的應用解決方案。
以下為孫永軍在伙伴論壇上的演講實錄
國家在2015年3月正式發(fā)布“中國制造2025”戰(zhàn)略之后，智能制造越來越得到重視。
在制造業(yè)比較發(fā)達的國家，特別是以美國為首和以英國為代表的成功突破工業(yè)化的國家，開始在一些虛擬經濟上，特別是在金融資本上轉型升級，但是帶來的弊端是實體經濟的缺失，所以在近些年以美國為代表發(fā)起的工業(yè)互聯網運動和德國發(fā)起的工業(yè)4.0運動， 主要目的就是希望通過新型現代制造技術來搶占高端制造領域的制高點，同時也希望在全球新的工業(yè)化格局中搶占一定的話語權。另外一方面，印度、東盟、拉美等國家的人力和土地成本更低，這就使得中國的制造業(yè)受到了兩頭擠壓。
中國制造業(yè)的典型特征是大而不強，缺乏自主創(chuàng)新能力，同時缺乏品牌企業(yè)；同時很多企業(yè)，特別是中小企業(yè)常年形成了粗放的生產方式和管理模式；在2012年中國經濟人口紅利出現拐點，表現出總體勞動力供給總量下降、人力綜合成本在提升、年輕人從事制造業(yè)的意愿逐年降低。面臨這三重壓力，整個中國制造業(yè)只有通過技術、管理方面的創(chuàng)新，才能真正實現轉型升級。
在這個過程中，有兩個在智能制造方面很有影響力的主線，一是德國為首的工業(yè)4.0，另一個是跟德國工業(yè)4.0相互呼應的中國制造2025。這兩個國家在振興制造業(yè)過程中，根據現實制造業(yè)水平而分別提出了具有不同代表特征的規(guī)劃。
工業(yè)4.0主要強調的是一個系統和“三化”，即數字化、網絡化和智能化，其中核心系統就是CPS（信息物理系統），用通俗的話講就是將所有的物理設備連接到互聯網上去。
中國制造2025的主體內容和工業(yè)4.0有很大差別，強調五個層面上的創(chuàng)新，即產品模式的創(chuàng)新、制造模式的創(chuàng)新、供應鏈模式的創(chuàng)新、營銷模式的創(chuàng)新和服務模式的創(chuàng)新。
U8+的智能制造不是一個高大上的噱頭，是真正根據中國大部分制造業(yè)所面臨的現實情況，像自動化設備比較少，相應的計劃、排產、工藝水平相對比較落后等，為中國制造業(yè)企業(yè)構建的智能制造轉型升級之路。
為此，我們?yōu)槠髽I(yè)設計了四個進階應用模式：一、早期的人工化階段；二、從人工化升級到系統化，首先能夠把生產管起來；三、基于生產設備和硬件條件、管理軟實力水平等，進一步升級到自動化；四、在自動化水平和管理水平比較高的情況下，達到真正意義上的智能化。
在整個產品解決方案應用設計上，我們對 U8+在生產制造方面的一些應用做了組合。如上圖，包括生產相關的幾個環(huán)節(jié)，如何提高產品設計效率；接到訂單之后如何有效安排計劃；企業(yè)的原材料供應；真正到車間的一級現場管控；售后服務和成本、費用管控等。
U8+在制造方面已經耕耘了十幾年， 在這個過程中我們積累了很多實踐客戶。從設計到計劃、到供應、到車間以及到服務，我們都有應用先進的典型客戶：如星宇車燈、華菱線纜、藍黛傳動、菲利華、吉隆光纖、富仁集團等。
星宇車燈：設計制造一體化的典型客戶。設計部門和制造部門之間通過雙向集成，工作效率就能大幅提高，從而有效縮短產品的設計時間，傳導客戶端可以壓縮產品的上市周期，提高客戶滿意度。
華菱線纜：基于有限產能，細化到單臺設備、單個班組的明細排產計劃，可以告訴客戶大概交貨時間，排產的計劃可進行可視化調整。通過對U8+有限排產的應用，華菱線纜3個人就可以完成15億的產能排產。
藍黛傳動：條碼是物聯網最基礎的應用情景之一，而U8+的條碼是將條碼和ERP軟件無縫集成，所以在安裝部署時是一體化的，可以達到綜合成本最低。藍黛傳動應用的是U8+車間條碼，用于工序級的管控，車間快速簡單報工、信息實時提交、計件工資的統計快速準確。
菲利華：還有一項跟條碼技術原理相似的技術叫RFID。基于大部分制造企業(yè)目前的狀況， 我們推薦RFID解決方案，對一些老式的設備進行改裝，配上RFID硬件設備，然后再通過跟管理軟件之間的有效集成，實現生產過程的可視化。菲利華就是透明車間的先行者，通過一物一碼和簡單的三個“一刷”，把人、機、料非常有機地聯系到了一起。在人員和設備不增加的前提下，產能卻提高了近一倍。
今年，用友優(yōu)普三大業(yè)務板塊之一就是智能制造。根據企業(yè)實際情況設計了三個應用解決方案包，用不同策略讓我們的生態(tài)鏈完成對企業(yè)智能制造升級路徑的支撐。
2、精細應用：針對有自動化設備，生產管理也有一定基礎，對生產效率的提升看得比較重、對成本核算看得比較重的企業(yè)，我們推薦第二個階段的精細應用。主要特征是優(yōu)化產能，產能有效利用率達到最高，有效控制生產進度，使整個生產進度能夠有序并且動態(tài)調整，最終目的是在資源投入有限的情況下最大程度保證產品質量。
3、智慧應用：在智能制造上更高階的應用，像立體倉庫、MES，在這個層面上我們更多是跟產業(yè)鏈的伙伴進行合作， 基于我們OpenAPI的開放平臺催生出這樣的生態(tài)化應用。主要特征是聯設備、粘客戶，并創(chuàng)造新的商業(yè)模式。
今年U8+智能制造進階推動方案中，我們會推出三種解決方案包、三種支持模式。
U8+智能制造順應中國制造2025的大趨勢，助力制造業(yè)企業(yè)實現轉型升級！
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