2025年全球固態(tài)電池市場規(guī)模將突破3000億！寧德時代、比亞迪激戰(zhàn)正酣之時，一批隱形冠軍突然殺出重圍：太藍新能源創(chuàng)下720Wh/kg世界紀錄，鵬輝科技成本直逼傳統(tǒng)鋰電池...這些企業(yè)背后竟藏著同一套"數(shù)智作戰(zhàn)系統(tǒng)"？
01、固態(tài)電池大戰(zhàn)開啟！誰在悄悄使用"數(shù)智武器"實現(xiàn)彎道超車？
近年來新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，固態(tài)電池作為其中的關鍵領域，正逐漸嶄露頭角，成為行業(yè)焦點。固態(tài)電池憑借其高能量密度、高安全性、長續(xù)航里程和低潛在風險等特性，被視為電池技術的 “終極形態(tài)” ，在新能源汽車、消費電子、儲能等領域展現(xiàn)出了廣闊的應用前景。中國固態(tài)鋰電池產(chǎn)業(yè)在技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化進程方面取得了顯著成果，國內(nèi)固態(tài)鋰電池代表企業(yè)包括寧德時代、比亞迪、重慶太藍、鵬輝科技、奇瑞等，這些企業(yè)相繼宣布了固態(tài)電池的研發(fā)進展和量產(chǎn)計劃，形成了群雄并起的競爭格局。
然而，固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)在快速發(fā)展的過程中，也面臨著諸多嚴峻的挑戰(zhàn)。在技術層面任然存在一下需要解決的問題，此外成本也是制約固態(tài)電池大規(guī)模商業(yè)化的關鍵因素。在生產(chǎn)效率方面，當前固態(tài)電池的生產(chǎn)工藝尚未成熟，一些關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率較低，難以滿足大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)的需求。而且，隨著越來越多的企業(yè)進入固態(tài)電池領域，市場競爭日益激烈，如何在競爭中脫穎而出，占據(jù)一席之地，也是企業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。
在這樣的發(fā)展態(tài)勢下，固態(tài)電池企業(yè)迫切需要尋找新的突破點，以應對技術、成本、生產(chǎn)效率和市場競爭等多方面的挑戰(zhàn)。而數(shù)智化轉型，為固態(tài)電池企業(yè)提供了一條可行的發(fā)展路徑，有望助力企業(yè)在這場激烈的行業(yè)競爭中實現(xiàn)彎道超車，推動固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)邁向新的發(fā)展階段。
02、破局之道：U9cloud如何成為制造業(yè)的"超級大腦"？
在固態(tài)鋰電池企業(yè)積極尋求數(shù)智化轉型的道路上，用友U9 cloud 憑借其強大的功能和全面的解決方案，成為了眾多企業(yè)的首選。用友 U9 cloud 是一款面向中型及中大型制造業(yè)的云ERP，也是企業(yè)數(shù)智制造創(chuàng)新平臺。它全面運用移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等最新技術，為制造企業(yè)提供了完整的、先進的數(shù)智制造解決方案 。
以某固態(tài)電池企業(yè)為例，在引入 U9 cloud 之前，企業(yè)的研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、供應鏈管理等環(huán)節(jié)存在信息孤島，數(shù)據(jù)無法實時共享，導致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品交付周期長。使用 U9 cloud 后，通過一體化的集成方案，實現(xiàn)了各環(huán)節(jié)的無縫對接，生產(chǎn)效率大幅提升，產(chǎn)品交付周期縮短了 30%。
U9 cloud 具有多方面的顯著優(yōu)勢，能夠精準滿足固態(tài)電池企業(yè)的數(shù)智化需求：
▍▍ 一體化管理平臺
U9 cloud能夠為固態(tài)電池企業(yè)提供從研發(fā)、生產(chǎn)、供應鏈到財務的一體化管理平臺。通過打通ERP、WMS、LIMS、MES、OA、SRM 等多異構系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和業(yè)務流程的無縫銜接，打破信息孤島，提高企業(yè)運營效率。
▍▍ 精細化成本管控
固態(tài)電池企業(yè)在生產(chǎn)過程中面臨著原材料價格波動大、成本核算困難等問題。U9 cloud 可以幫助企業(yè)實現(xiàn)成本的精細化管控，從原材料采購、生產(chǎn)過程到產(chǎn)品銷售，進行全面的成本核算和分析，為企業(yè)提供準確的成本數(shù)據(jù)，支持企業(yè)制定合理的定價策略和成本控制措施。
▍▍ 生產(chǎn)過程透明化
U9 cloud的MES系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，包括設備狀態(tài)、生產(chǎn)進度、質(zhì)量檢測等，使生產(chǎn)過程更加透明化。企業(yè)管理人員可以通過系統(tǒng)隨時了解生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，廣東奔朗新材料股份有限公司上線 U9 cloud的MES系統(tǒng)后，生產(chǎn)現(xiàn)場管理更透明，產(chǎn)量及工時數(shù)據(jù)更實時、更精準。
▍▍ 供應鏈協(xié)同優(yōu)化
固態(tài)電池企業(yè)的供應鏈管理復雜，涉及到眾多供應商和客戶。U9 cloud可以幫助企業(yè)構建供應鏈協(xié)同平臺，實現(xiàn)與供應商的實時信息傳遞和協(xié)同工作，提高采購效率和供應鏈的穩(wěn)定性。同時，通過與客戶的緊密合作，企業(yè)能夠更好地了解客戶需求，提供個性化的產(chǎn)品和服務。
03、實戰(zhàn)案例：他們?nèi)绾斡肬9cloud上演"逆襲"？
為了更直觀地展現(xiàn) U9 cloud 在固態(tài)電池企業(yè)數(shù)智化轉型中的實際成效，我們來深入剖析兩個成功案例。
◎ 太藍新能源如何實現(xiàn)"效率攀升"？
深夜的研發(fā)實驗室里，王總盯著報表眉頭緊鎖：生產(chǎn)計劃總在"開盲盒"，庫存積壓吃掉20%利潤，客戶催單電話此起彼伏...這不僅是太藍新能源的困境，更是整個固態(tài)電池行業(yè)的"集體焦慮"。
太藍新能源作為固態(tài)電池領域的領軍企業(yè)，在技術研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程方面均走在行業(yè)前列。公司擁有重慶和安徽淮南兩大生產(chǎn)基地，總產(chǎn)能近20GWh。
2024年4月，太藍新能源成功研發(fā)出世界上首款單體容量達120Ah、實測能量密度高達720Wh/kg的超高能量密度全固態(tài)鋰金屬電池，刷新了行業(yè)紀錄。值得一提的是，太藍新能源在全固態(tài)電池研發(fā)技術和半固態(tài)產(chǎn)業(yè)化進程方面保持著長期領先地位，并且與國內(nèi)頭部車企建立了長期合作關系。
隨著業(yè)務的快速發(fā)展，企業(yè)面臨著一系列管理難題。在引入 U9 cloud 之前，太藍新能源的生產(chǎn)計劃主要依靠人工制定，這不僅效率低下，而且容易出現(xiàn)錯誤。由于生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)情況脫節(jié)，導致生產(chǎn)進度無法及時跟蹤，經(jīng)常出現(xiàn)延誤交付的情況，客戶滿意度受到嚴重影響。
在成本控制方面，企業(yè)的原材料采購成本較高，庫存管理也不夠合理，大量資金積壓在庫存中，影響了企業(yè)的資金周轉。同時，由于缺乏有效的成本核算和分析工具，企業(yè)難以準確掌握生產(chǎn)成本，無法制定針對性的成本控制策略。
產(chǎn)品質(zhì)量方面，由于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集不及時、不準確，難以對質(zhì)量問題進行追溯和分析，導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，次品率較高。
面對這些問題，太藍新能源決定引入用友 U9 cloud。在實施過程中，U9 cloud 項目團隊與太藍新能源的相關部門密切合作，對企業(yè)的業(yè)務流程進行了全面梳理和優(yōu)化。在成本控制方面，U9 cloud 幫助企業(yè)建立了全面的成本核算體系，實現(xiàn)了對原材料采購、生產(chǎn)制造、銷售等各個環(huán)節(jié)的成本監(jiān)控和分析。通過優(yōu)化采購流程，與供應商建立了長期穩(wěn)定的合作關系，降低了原材料采購成本。同時，運用先進的庫存管理策略，實現(xiàn)了庫存的合理控制，減少了資金積壓。
通過引入 U9 cloud，太藍新能源在生產(chǎn)效率、成本控制和產(chǎn)品質(zhì)量等方面都取得了顯著的提升。過程管控效率提升30%，成本核算結果準確，協(xié)同效率提升95%以上，市場競爭力明顯增強。
◎ 鵬輝科技的"成本狙擊戰(zhàn)"
鵬輝能源是國內(nèi)最早鋰電池生產(chǎn)商之一，公司憑借其先進的技術和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，已成為電池行業(yè)蓄勢待發(fā)的一匹黑馬。2024宣布了其首發(fā)的全固態(tài)電池產(chǎn)品，能量密度達到280Wh/kg，成本也有望與常規(guī)鋰電池相媲美。
引入U9 cloud，規(guī)范了公司業(yè)務操作，固化并優(yōu)化流程，加強了部門之間的業(yè)務協(xié)同。針對客戶進行集團化的信用管控，降低企業(yè)經(jīng)營風險；使用生產(chǎn)管控，根據(jù)計劃投產(chǎn)量進行領料，倉庫嚴格按照投產(chǎn)量發(fā)料，控制材料損耗；根據(jù)生產(chǎn)訂單領料并核算成本，降低項目核算難度，成本核算更為準確，同時減少成本人員工作量；客戶訂單交貨及時率提高30% ，庫存周轉率提升30% ，車間生產(chǎn)領料管控率提高25% ，項目成本核算準確率提高10%，增加企業(yè)核心競爭力。
U9 cloud在固態(tài)電池行業(yè)成功案例充分證明，U9 cloud能夠為固態(tài)電池企業(yè)提供全面、有效的數(shù)智化解決方案，助力企業(yè)在復雜多變的市場環(huán)境中實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
04、未來已來：數(shù)智化正在改寫行業(yè)游戲規(guī)則
在當今科技飛速發(fā)展的時代，數(shù)智化轉型已成為固態(tài)電池企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和提升競爭力的關鍵路徑。固態(tài)電池的終極較量，早已不是實驗室里的技術PK。那些率先完成"數(shù)智進化"的企業(yè)，正在：
?把研發(fā)周期壓縮60%
?讓每顆電池自帶"數(shù)字身份證"
?構建跨產(chǎn)業(yè)鏈的"智能共生體"
用友 U9 cloud 作為一款強大的數(shù)智化解決方案，為固態(tài)電池企業(yè)提供了全方位的支持，幫助企業(yè)在技術創(chuàng)新、成本控制、生產(chǎn)效率提升和市場拓展等方面取得顯著成效。
通過太藍新能源和鵬輝科技等企業(yè)的成功案例，我們可以清晰地看到 U9 cloud 在固態(tài)電池企業(yè)數(shù)智化轉型中的巨大價值。它不僅能夠優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務流程，實現(xiàn)生產(chǎn)、供應鏈、財務等環(huán)節(jié)的高效協(xié)同，還能借助大數(shù)據(jù)、人工智能等技術，為企業(yè)的決策提供精準的數(shù)據(jù)支持，助力企業(yè)快速響應市場變化，抓住發(fā)展機遇。
對于固態(tài)電池企業(yè)來說，積極擁抱數(shù)智化轉型是順應時代發(fā)展潮流的必然選擇。在轉型過程中，企業(yè)要充分認識到數(shù)智化轉型的重要性和復雜性，精心規(guī)劃，穩(wěn)步推進。從明確轉型目標、評估現(xiàn)狀，到選擇合適的數(shù)智化解決方案，再到實施過程中的組織協(xié)調(diào)和持續(xù)改進，每一個環(huán)節(jié)都至關重要。同時，企業(yè)要注重全員參與，加強員工培訓，提高員工的數(shù)智化素養(yǎng)，確保數(shù)智化轉型能夠得到全體員工的支持和配合。
結語
在這個"快魚吃慢魚"的時代，U9 cloud就像給制造業(yè)裝上火箭推進器。當你的對手還在手工做計劃、手工統(tǒng)計數(shù)據(jù)時，聰明的玩家已經(jīng)用數(shù)智武器改寫戰(zhàn)場規(guī)則——畢竟，打敗你的從來不是同行，而是時代。
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