數字化、智能化建設正成為各傳統企業轉型升級的重要手段,裝備制造業企業要打造出自家的“看家本領”,就要加強制造工藝創新,掌握獨門絕技,在這個過程中,數智化應用則是企業獲得成功轉型的重要砝碼。
近日,暢捷通“共同的現場”活動走進華興特種變壓器制造有限公司,全方位了解其發展歷程及研發管理升級之路,解析企業產品創新能力提升背后的力量,探索裝備制造企業的“數智化引擎”。
今年60多歲的張巧霞是武漢華興特種變壓器制造有限公司的董事長。這位女強人32歲開始自主創業,經過30多年,以超出常人難以想象的艱苦努力,將一個傳統作坊式小廠,打造成為一個專精特新的科技型企業,有了3500多平米的廠房,年銷售收入也達到上千萬。而更加了不起的是,這樣一位女企業家同時也是一位雙腿癱瘓的殘疾人。而她創業的初衷,也是希望給其他殘疾人一個工作的機會。
坐著輪椅在廠區內巡查,與員工交流,這是武漢華興特種變壓器制造有限公司的董事長張巧霞經常做的事。
張巧霞出生八個月時,一場疾病使她雙腿癱瘓無法行走。不過身殘志堅的她依舊在青少年時期刻苦學習,而且成績優異。而在32歲那年,她還走上了自主創業之路。
張巧霞在活動現場分享其創業經歷時說到:“我原來是做會計工作的,但是我們企業被別人承包以后,工作就給我換了,所以我就想到自己創業,正好這個時候我父母給了我1萬塊錢作為嫁妝,所以我就拿到這1萬塊錢作為啟動資金就創辦了變壓器制造有限公司。”
在張巧霞的生產車間,參觀人員在兩條生產線都看到這樣亮麗的風景,三位殘疾人一條生產線,肢體殘疾人擅長圖紙和手工操作,聾啞人可以搬運,大家經過組合磨合之后,生產效率大大提高,這是張巧霞在實際過程中總結的“巧辦法”,這個辦法還會繼續深入用下去。
張巧霞總結的這一套方法,在實際工作中起到了事半功倍的效果,也增加了殘疾人的積極性。在企業里,張巧霞始終堅持質量就是生命線,時時研發新的產品,隨市場而變化,在企文化里,她秉承“團結友愛、互幫互助”的理念。
然而在創業初期,面對無資金、無技術、無業務的“三無”境地,還有身體的不方便,張巧霞創業道路上的辛酸與苦辣是常人難以想象的,“當時的交通不是很方便,我從武漢坐車到無錫去買材料,一坐長途汽車就是24個小時,幾乎在車子上面都不敢下車,也不敢吃東西,也不敢喝水,因為上下車不是很方便。”
張巧霞當年坐著輪椅在武漢三鎮奔波。為了尋找業務,她遭受過白眼,吃過閉門羹,卻依舊堅持了下來,最終憑借超越常人的勤勉和良好的產品質量贏得了客戶。
彼時,華興成立25周年,銷售額達到2500萬,本應慶祝之際,張巧霞突然問自己:“華興的未來,就是這樣了嗎?”
25年,從0到2500萬,在很多人眼里已經算得上成功。但在張巧霞看來,過去的十幾年,世界是飛速發展的,尤其在互聯網領域,眾多大小企業從零開始成長為龐然大物,也不過用了幾年。她想,華興的弱項不是產品,而是銷售,如果能在互聯網領域把銷售做好,華興肯定可以獲得新的成長。
張巧霞在公司內組建了專門的團隊,雖然由于年齡和身體因素,張巧霞在學習過程中難免有些吃力,但她一想到公司要發展,仍堅持帶領團隊系統性學習全網營銷體系,打造了一支銷售鐵軍。
第一年,公司網銷團隊接單70萬,她看到了希望?!拔覀冞@個行業有一個特點,就是它能產生復購,也就是說有些單位他對你的產品質量認可了以后,只要他的企業還在,他就會長期的采購你的產品?!?/span>
在這個過程中,張巧霞也逐漸發現了內部管理方面存在的問題,經過多方選型后,自2017年與暢捷通合作,相識于財務系統,從財務信息化慢慢擴展到數智化全場景。
通過暢捷通T+Cloud-新制造打通財務、進銷存、MRP、智慧車間、生產管理等全鏈路閉環管控。數智化系統層層保障,質量與交期兩手抓,排產精細到人,每個員工人手一個pad實時進行移動端報工,最快可以達到保質保量,次日閃電交付。
張巧霞的經驗是對的,雖然華興在17年網銷業績只有70萬,但18年很快就漲到了200萬,而且在此期間,她還接觸到了很多以往接觸不到的大企業。“我們通過網絡接觸了一些例如中國建材集團的大企業、外資企業、上市公司,要成為他們的合格供應商,路還是比較漫長的。”
“18年我們接觸了這些單位,也是18年開始不停的打樣,不斷提供資質證明,以及不斷接受他們對華興的考察,大概用了一年時間。到19年,我們的銷售收入就從2,500萬達到了3,000萬。”
此次活動中,來自不同地區的伙伴和客戶,參觀了銷往中船重工集團的船用變壓器的專業流程化生產基地,親眼見到了武漢華興精細到人的移動端實時報工,以此實現數智化的工序管理,參觀團隊深刻理解了在機械加工行業數智化轉型工作如何深入車間現場,以及當系統普及到車間基層生產人員,可以帶來多大的管理價值。
制造業是國家的基石,國家的發展離不開實體經濟的發展。幾十年來,張巧霞認定要堅守在制造業崗位上,不能依賴進口,要有自己國家生產的好產品能拿來流通,這是張巧霞的想法?!白鳛橐幻鈽s的制造業參與者,努力打造好自己的產品,爭做質量無可挑剔的國產品牌,就是一種報效祖國。”