導讀：無論是外部環(huán)境還是內(nèi)部環(huán)境，制造業(yè)市場變化多端，由于成本投入大，研發(fā)/制造周期長等因素，造成對市場變化的響應速度慢。隨著用電負荷增加，四川省開始對工業(yè)電力用戶實施為期一周的停產(chǎn)措施，執(zhí)行讓電于民政策，對于四川省的一些電子信息、裝備制造、食品飲料、先進材料和能源化工行業(yè)無疑是造成了一定的影響。
無論是外部環(huán)境還是內(nèi)部環(huán)境，制造業(yè)市場變化多端，由于成本投入大，研發(fā)/制造周期長等因素，造成對市場變化的響應速度慢。
那么在制造行業(yè)，日常管理中的ERP(業(yè)務過程+財務管理)、APS(高級計劃與排程)、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))就顯得尤為重要，把這三件套聯(lián)合應用好之后，能夠幫助其實現(xiàn)精益生產(chǎn)，甚至為節(jié)能減排，實現(xiàn)碳中和目標做出巨大貢獻。
對于這三件套的關系，呈現(xiàn)出承上啟下、相輔相成的作用，為了能夠講述明白其中的關系，將通過以下三個問題進行解析。
01、ERP有MRP為什么還要APS?
ERP解決動態(tài)問題的缺陷
1、MRP算法假定的物料提前期是預設固定值；
2、生產(chǎn)加工是固定的工藝路線；
3、僅根據(jù)交貨日期倒排生產(chǎn)計劃；
4、MRP是在假定無限能力的前提下進行的；
5、計劃產(chǎn)生后難以修改，做不到柔性生產(chǎn)；
6、靜態(tài)的BOM結(jié)構(gòu)，無法根據(jù)產(chǎn)能情況自動優(yōu)化調(diào)整替代件；
ERP的MRP與APS的差異
ERP-MRP：
在計劃層面最大弱點在于不能詳細計劃排程，只能實現(xiàn)靜態(tài)、粗略的生產(chǎn)計劃管理。
APS：
在事務處理功能上不如ERP，APS本身不具備ERP聯(lián)系企業(yè)各個職能部門和MES獲得底層數(shù)據(jù)的能力，但能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)實時精確的生產(chǎn)計劃管理，它是基于有限資源能力，將時間、空間、產(chǎn)品、約束條件、邏輯關系等生產(chǎn)中的真實情況同時考慮，進行計劃排程。
02、ERP有生產(chǎn)管理為什么還要MES?
ERP生產(chǎn)執(zhí)行管理的缺陷
ERP生產(chǎn)管理是為上層管理者服務，僅僅管理了生產(chǎn)過程的關鍵節(jié)點結(jié)果和成本核算，一般由如下幾大模塊構(gòu)成：MPS（主生產(chǎn)計劃）、MRP （物料需求計劃）、MOM（生產(chǎn)訂單管理）。
由于ERP是基于無限產(chǎn)能，并且是以訂單交貨期向前推出計劃，所以無法給出詳細的排產(chǎn)計劃，ERP生產(chǎn)管理針對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計，以及無法滿足實際的生產(chǎn)流程控制，必須有一個計劃層和控制層之間的執(zhí)行環(huán)節(jié)，于是，MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）就起到了這部分作用。
ERP生產(chǎn)模塊與MES的差異
ERP：
ERP通過信息系統(tǒng)對信息進行充分整理、有效傳遞，使企業(yè)的資源在人、財、物、產(chǎn)、供、銷等各個方面能夠得到合理地配置與利用，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營效率的提高，注重生產(chǎn)的目標和結(jié)果，而MES是對目前的進一步執(zhí)行，最終反饋結(jié)果。
MES：
制造執(zhí)行系統(tǒng)是一個能精確調(diào)度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控生產(chǎn)信息的過程，且同時能測量和報告實時性能的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，它使得工廠中的各種資源能力得到合理使用，在對生產(chǎn)中“人、機、料、法、環(huán)”的現(xiàn)場管理下，使生產(chǎn)活動在一個平滑的工作流環(huán)境中得以順利進行。
03、有MES為什么還要APS?
APS可以說本來是MES的一個模塊，也許是因為優(yōu)化排產(chǎn)太重要，技術門檻太高，才拿出來單獨作為一個功能軟件使用。
APS要滿足資源約束，均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源，要在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃，實現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應。
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